A kriogén elválasztás és a nyomáshinta adszorpció a két leggyakrabban használt nitrogéntermelési módszer az iparban. A kriogén elválasztás elválasztja a nitrogént az oxigéntől a levegőben olyan komplex folyamatok révén, mint a kompresszió, a hűtés, a cseppfolyósítás és a desztilláció. Noha a technológia érett, az egész folyamat rendkívül nagy energiát fogyaszt, és nagy berendezéseket és összetett működési eljárásokat igényel. A nyomás lengő adszorpció a nitrogén és az oxigén adszorbensek adszorpciós képességének különbségét használja különböző nyomás alatt a nitrogén elválasztásának elérése érdekében a nyomás időszakos megváltoztatásával. Noha a kriogén elválasztással összehasonlítva, a nyomásviszony adszorpciója csökkentette az energiafogyasztást, mégis sok energiát fogyaszt, és az üvegházhatású gázok kibocsátása az adszorbens regenerálása során előfordulhat.
A hagyományos nitrogéntermelési módszerek olyan problémákkal is szembesülnek, mint a nyersanyag -korlátozások, a nagy berendezések beruházása és a magas karbantartási költségek. Különösen manapság, a globális energiaválsággal és a növekvő környezeti nyomás miatt ezek a problémák kiemelkedőbbek, és arra készteti az iparágot, hogy folyamatosan vizsgálja meg a hatékonyabb és környezetbarát új nitrogén -termelési technológiákat.
Ebben az összefüggésben az MNH nitrogénmembrán A technológia egyedülálló előnyeivel kiemelkedik, és új választássá vált az ipari nitrogéntermeléshez. Az MNH nitrogénmembrán technológia egy gázszivárgási technológia, amely a membrán elválasztásának elvén alapul. Magja a polimer membránok vagy a szervetlen membrán anyagok nitrogénmolekulákkal történő szelektív permeabilitásának felhasználásában rejlik a nitrogén hatékony elválasztása érdekében.
A hagyományos nitrogéntermelési módszerekkel összehasonlítva az MNH nitrogénmembrán technológiája jelentős energiatakarékos és környezetvédelmi előnyökkel rendelkezik. Az energiafogyasztás szempontjából az MNH nitrogénmembrán technológiája elkerüli a nagy energiafogyasztási lépéseket, például a kompressziót, a hűtést és a cseppfolyósítást a kriogén elválasztásban a termelési folyamat egyszerűsítésével, valamint csökkenti az energiatakarékos kapcsolatokat, mint például a nyomásváltozás és az adszorbens regeneráció a nyomásviszonyban. adszorpció. Ezért az MNH nitrogénmembrán technológiája sokkal alacsonyabb, mint az energiafogyasztás hagyományos módszerei, ami jelentősen csökkenti a termelési költségeket.
A környezetvédelem szempontjából az MNH nitrogénmembrán technológiája megvalósítja a nitrogén közvetlen elválasztását kémiai reagensek használata vagy veszélyes hulladékok előállítása nélkül, elkerülve a hagyományos módszerekben felmerülő környezeti szennyezési problémákat. Mivel a membrán elválasztási folyamat nem igényel fűtést vagy hűtést, csökkenti az üvegházhatású gázok kibocsátását is, ami összhangban áll a jelenlegi globális zöld és alacsony szén-dioxid-kibocsátású fejlesztési tendenciával.
Az MNH nitrogénmembrán technológiája széles körű alkalmazást tartalmaz, több iparágot, például kémiai, kőolajat és földgázt. A vegyiparban a nitrogént széles körben használják olyan folyamatokban, mint a szintetikus ammónia, a szintetikus rost és a műanyag termelés. Az MNH nitrogénmembrán technológiája stabilan biztosíthatja a nagy tisztaságú nitrogént, hogy megfeleljen a nitrogén minőségére vonatkozó e folyamatok magas követelményeinek, miközben csökkenti a termelési költségeket.
A kőolajiparban a nitrogént használják az olajkút termelés növekedéséhez és a csővezeték tisztításához. Az MNH nitrogénmembrán technológiája hatékonyan és gazdasági szempontból biztosíthatja a szükséges nitrogént, javítva az olajkút termelési növekedését és a csővezeték működésének biztonságát. A földgázfeldolgozási folyamat során a nitrogént a dehidrációhoz, a dezulfurizáláshoz és más tisztítási kapcsolatokhoz is használják. Az MNH nitrogénmembrán technológiájának alacsony energiafogyasztása és alacsony kibocsátási tulajdonságai miatt ezeket a tisztítási folyamatok környezetbarátabbá és hatékonyabbá teszik ezeket a tisztítási folyamatok.
Noha az MNH nitrogénmembrán technológiája jelentős energiatakarékos és környezetvédelmi előnyöket mutatott, fejlődése továbbra is néhány kihívással néz szembe. Például a membrán anyagok teljesítménye közvetlenül befolyásolja a nitrogén elválasztási hatékonyságát és tisztaságát, ezért a teljesítmény javítása érdekében folyamatosan új membrán anyagokat kell kifejleszteni. Ezenkívül hatékonyan meg kell oldani a membránszennyezés és a membrán öregedési problémáit, amelyek a membrán elválasztási folyamatában léteznek.
A membrán anyagtudományának folyamatos előrehaladásával és a membránkészítő technológia folyamatos optimalizálásával azonban az MNH nitrogénmembrán technológia teljesítménye tovább javul, és alkalmazási kilátásai szélesebbek lesznek. A jövőben az MNH nitrogénmembrán technológiáját várhatóan több olyan területen alkalmazzák, mint például az új energia, a környezetvédelem, az élelmiszer -feldolgozás stb., Hogy erőteljes technikai támogatást nyújtsanak ezen iparágak zöld fejlődésének előmozdításához.
A zöld és alacsony szén-dioxid-kibocsátású fejlődésre való egyre növekvő globális figyelemmel az MNH nitrogénmembrán technológiája további politikát és pénzügyi támogatást is kap az iparosodási és forgalmazási folyamat felgyorsítása érdekében. Előre látható, hogy a jövőben az ipari nitrogéntermelés területén az MNH nitrogénmembrán technológiája olyan erővé válik, amelyet nem lehet figyelmen kívül hagyni, vezetve az ipari gázszivárgási technológia zöld átalakulását.3
