A sűrített levegő tisztító ipar „13. ötéves” fejlesztési tervében az iparág gazdasági működését, fejlesztési eredményeit, meglévő problémáit és „13. ötéves” fejlesztési elképzeléseit, céljait javasolták, ami nagyon biztató volt. Ahhoz, hogy a fejlődés útján ne kerülőutakat vessünk, nagyon szükséges áttekinteni a tisztítóipar fejlesztési tapasztalatait, tanulságait.
Független iparági csoportként a sűrített levegő tisztító ipar az 1990-es évek elején indult. Körülbelül 90 évvel ezelőtt a fagyasztva szárítók megjelentek Hangzhouban, Wuxiban és más helyeken, gyorsan fejlődtek, és valószínűleg felváltották az exszikkátorokat egyes iparágakban.
A sűrített levegő minőségi követelményeinek az élet minden területén való teljesítése mellett a hidegszárítók térnyerése nagymértékben csökkentette a sűrített levegős szárítási folyamat energiafogyasztását. Elmondható, hogy az 1990-es évek eleje és közepe a tisztítóipar fejlődésének aranykorszaka volt.
Az 1990-es évek közepén a tisztítóiparban a kereskedelmi verseny kellően kiélezett volt. Különösen Jiangsuban, Zhejiangban, Guangdongban és más hagyományos piacgazdaságilag fejlett régiókban rohamosan jöttek létre nagyszabású szakmai összejövetelek, amelyek nagyban elősegítették a sűrített levegős utókezelés népszerűsítését és alkalmazását. De ne menjen szembe a szavával, a piaci verseny, amelynek fő eszköze az alacsony árverseny és a silány termékek, végül a termékek minőségének és hírnevének nagymértékű romlásához vezetett, és ennek következményei a mai napig nyomasztóak.
Függetlenül attól, hogy a hidegszárítók, illetve exszikkátorok műszaki színvonala miért nem emelkedett, hanem csökkent több mint tíz éve, úgy tűnik, hogy a „nagy környezet” nehézségeket okozott a termelő vállalkozások működésében. A vágás és a más út hiánya" sajnos valósággá vált. De mélyebb szinten ez elkerülhetetlen következménye annak, hogy az ipar általában nem figyel a „műszaki etikára".
A konkrét megnyilvánulások a következők: egyes visszamenőleges technológiájú, vagy akár ki is iktatott termékek újra megjelennek - a reprezentatív termékek közé tartozik a "deliquescence szárító" és a "fűtési regeneráló szárító"; egyes termékek, amelyek elméletileg nem bizonyítottak, nem rendelkeznek adatokkal, és nyilvánvalóan megsértik a fizika törvényeit. Olyan termékek, mint az "enyhe hő", "könnyű levegő mennyisége", "mély harmatpont", "több az egyben" és " zéró emisszió” éltek a lehetőséggel, hogy népszerűvé váljanak. Ha ezt a lendületet nem sikerül hatékonyan visszatartani, az elkerülhetetlenül befolyásolja a tömörített normál fejlődését szárító ipar. Ezért a sűrítettlevegő-tisztító berendezésnek most a „forrás kijavítására” van szüksége, nem pedig az úgynevezett „frissítésre”.
A modern ipar magas követelményeket támaszt a sűrített levegő minőségével szemben, amelyek közül a víz eltávolítása és szárítása elkerülhetetlen energiaigényes láncszem a levegőforrások "tisztításában".
Sokféle sűrített levegős dehidratációs szárítási módszer létezik, de csak a fagyasztva szárítás és az adszorpciós szárítás alkalmas nagyüzemi és folyamatos gyártásra. Ez a két módszer nagy múltra tekint vissza, de csak miután a modern ipar biztosítja a szükséges anyagokat, alkatrészeket és folyamattechnológiát, népszerűsítik és népszerűsítik. Közülük sok a fagyasztva szárító alkalmazási területe, és csak néhány iparágnak (eljárásnak) kell adszorpciós szárítógépet használnia. Ez az oka a fagyasztva szárítók gyors fejlődésének is az 1990-es évek első felében – elvégre az energiafogyasztás csökkentése fontos intézkedés az üzleti költségek megtakarításához.
A fagyasztva szárító a sűrített levegős szárítás nemzetközileg elismert fő berendezése. A legtöbb alkalmazási területen a fagyasztva szárító légköri harmatpontja -20°C megfelel a tényleges igényeknek. Csak néhány eljárás van, amely szigorú követelményeket támaszt a víztartalomra vonatkozóan. Csak a hőmentes regeneratív szárítóknak van esélyük megmutatni tehetségüket - a nagy energiafogyasztás korlátozza az alkalmazását, míg a visszafelé technológiájú fűthető regeneratív szárítók (mindegy honnan származik a hőforrás) csak alacsony nyomáson, kis átfolyású, nem folyamatos, stb. használt.

A nagyobb hűtőlevegő-szárító csavaros hűtőközeg-kompresszorral és nagy hatékonyságú héjcső-cserélővel van felszerelve. 160-tól 510 m3/perc kapacitásig kapható.
Rendszer Siemens PLC vezérlővel
Bemeneti hőmérséklet 45 ℃ alatt (ADH: 80 ℃ alatt)
Hűtővíz nyomás: 2-4bar
A hűtővíz hőmérséklete 32 ℃ alatti
Harmatpont: 2-10℃
Hűtőközeg: R407c