Használva membrán szárító nagyszerű módja annak, hogy orvosi berendezései minőségét optimális szinten tartsák. Pénzt is megtakaríthatnak azáltal, hogy csökkentik az orvosi termékek szárításához használt levegő mennyiségét.
A membránszárítók magasabb szintű megbízhatóságot és tartósságot kínálnak, mint más szárítók. Csendesek és kevés karbantartást igényelnek. Ideálisak távoli műveletekhez is. Képesek -40 Celsius fokos nyomású harmatpontra, és különféle helyhez kötött alkalmazásokhoz alkalmasak. Veszélyes területeken is használhatók.
Ezek a szárítók szárítószert használnak a nedvesség eltávolítására a sűrített levegőből. Négy különböző regenerációs technikával rendelkeznek. A nedvszívó szárító típusától függően a regenerációs folyamatot időzítővel vagy harmatpont-figyelő berendezéssel lehet elősegíteni.
A membránszárítókat gyakran kis projektekhez vagy gázleválasztási alkalmazásokhoz méretezik. Halkabbak, mint a többi szárítógép, és nem igényelnek áramot. Azonban nagy mennyiségű tisztítólevegőt igényelnek. Ez a levegő szükséges az olaj és a részecskék eltávolításához a sűrített levegőből. Olajszennyezésre is érzékenyek, és veszélyes területeken is használhatók.
Általában a membránszárító kiválasztása olyan tényezőktől függ, mint az üzemi nyomás, az áramlási kapacitás, a bemeneti hőmérséklet és az olajleválasztó szűrő követelményei. Széles körben használják helyhez kötött alkalmazásokban, például az autóiparban, a petrolkémiai iparban és az élelmiszeriparban.
Az adszorpciós szárítóknak két típusa van: egyedényes és kéttornyú. Mindketten szárítószert használnak a nedvesség eltávolítására a sűrített levegőből.
A digitális öblítésvezérlés membránszárítókkal sok energiát takaríthat meg a munka elvégzése közben. Ennek az az oka, hogy a digitális eszközök segítségével szabályozhatja a megfelelő légtelenítési nyomást, és akár 18%-kal csökkentheti az öblítési levegő költségeit. Az egység egy 5 fokozatú HEPA zsírtalanító előszűrővel is rendelkezik, amely eltávolítja a sűrített levegőből a füstgázokat és egyéb szennyeződéseket.
A membrános légszárító olyan szárító, amely egy köteg üreges szálat használ a száraz levegő permetezésére. Nincsenek mozgó alkatrészei, és nem igényel sok karbantartást. Ez egyben a sűrített levegős szárítás legújabb és legfejlettebb formája. A berendezés megvásárolható önálló, moduláris vagy kombinált egységként.
A csúcsmodellek több hőelemet használnak a folyamat szabályozására. Ezek a hőelemek képesek folyamatos hőmérséklet-kijelzést biztosítani. A kiegészítő fűtőelemek szintén segítenek megelőzni a berendezés túlmelegedését. A legjobb szárítók nagy, könnyű és hatékony hőtároló tartállyal is rendelkeznek. Ráadásul ezeknek az eszközöknek a működéséhez kevesebb energia szükséges. A legjobb szárítók a legkorszerűbb PLC-vezérléssel is rendelkeznek, amelyek leegyszerűsítik a hibaelhárítást és biztosítják a gép zökkenőmentes működését.
A membránszárítóval végzett magas hőmérsékletű szárítás csökkentheti az üzemanyagköltségeket és növelheti az üzemanyag-hatékonyságot. A membránszárítók kevesebb felszerelést igényelnek, mint az adszorpciós szárítók, és nagyon kevés energiával működnek.
A membránszárítók üreges polimer szálakból készült membránokat használnak. Ezeknek a szálaknak a belső felületén egy bevonat található, amely átengedi a vízgőzt. Ezután a vízgőzt kiengedik a hengerből.
A membránszárítók különböző típusú membránokkal rendelkeznek. Molekulaméret és gázoldhatóság szerint osztályozhatók. Olyan alkalmazásokban hasznosak, amelyeknek folyamatosan futniuk kell. Veszélyes helyeken is használhatók.
A membránszárítók a szelektív áteresztés elvét alkalmazzák a nedvesség eltávolítására a sűrített levegőből. Légcsapágyakban, légorsókban, légfékekben és orvosi berendezésekben használják. Az adszorpciós szárítókkal ellentétben a membránszárítókhoz nincs szükség külső vezérlőegységre. Csendesek és megbízhatóak is.
A membránszárítók rendkívül alacsony harmatpontot képesek előállítani. Ezenkívül eltávolítják a nedvességet a gázkomponensekből, például a nitrogénből. Használhatók a penészesedés megszüntetésére is. Könnyen telepíthetők és biztonságosak. A membránszárítók olcsó és megbízható megoldást jelentenek szárítási igényeinek kielégítésére.
A membrán szárítási kapacitásának maximalizálása érdekében figyelembe kell vennie az üzemi nyomást és az áramlást. A membránszárítókat a páratartalom és a hőmérséklet is befolyásolja.
A membránszárító használata a technológiai levegő harmatpontjának csökkentésére nagyon hatékony. A membránszárító olyan eszköz, amely négylépcsős szűrőrendszer segítségével távolítja el a nedvességet a sűrített levegőből. Ezeket a szárítókat gyakran használati hely szárítóként szerelik fel. Általában orvosi, ipari és professzionális gyártási környezetben használják. Ezek a szárítók csendesek és könnyen kezelhetők. Kevés közvetlen karbantartást igényelnek, és eredendően robbanásbiztosak.
Számos különböző típusú membránszárító létezik. Ide tartoznak az egytornyos elfolyósító szárítók és a kéttornyos elfolyósító szárítók. Ezek az eszközök sókristályokkal töltött nagy nyomástartó edény használatával működnek. A vízgőz átnyomódik a közegen, sóoldatot képezve, amely az edény aljáról távozik.
A folyamatos működést igénylő alkalmazásokhoz membránszárítók is rendelkezésre állnak. Az ilyen típusú szárítóberendezések ideálisak olyan környezetben, ahol a harmatpontnak állandónak kell lennie. Ezeket a szárítókat passzív működésre is tervezték, így ideálisak távoli alkalmazásokhoz. Ezek a szárítók nem igényelnek áramellátást vagy külső vezérlőrendszert. Viszonylag olcsók is.
Membránszárítók is rendelkezésre állnak olyan alkalmazásokhoz, ahol a levegő fagyos hőmérsékletnek van kitéve. Egyes alkalmazásokban a harmatpontot -40 fokra kell csökkenteni.
Nagyon fontos, hogy a pneumatikus rendszereket nedvességtől mentesen tartsuk, ami korrózióhoz, az alkatrészek kopásához és a berendezés általános meghibásodásához vezethet. Ezenkívül a nedvesség növeli az energiafogyasztást, és szennyeződések halmozódhatnak fel a berendezésben, ami költséges javításokhoz és állásidőhöz vezethet.
A membránszárítók különösen zseniális módon szívják el a nedvességet a levegőből, és hatékonyan megakadályozzák, hogy a nedvesség károsítsa a pneumatikus berendezéseket. Ezeket az eszközöket általában pneumatikus rendszerekben használják ipari környezetben. Könnyűek és kompaktak, és nem igényelnek külső tápegységet. Közvetlenül a rendszer vízvezetékébe telepíthetők.
A membránszárítók egy áteresztő membránt használnak a vízgőz kiszívására a levegőből. A száraz levegőt ezután a légkörbe engedik, és az áramlás irányába visszavezetik. Ez az eljárás a levegő szárításának legjobb módja.
A membránszárítók rendkívül tiszta levegőt állítanak elő, amely alkalmas analitikai műszerekre. Alkalmasak környezeti kamrákban és más kis térfogatú levegőleválasztó alkalmazásokban való használatra. Ideálisak hullámvezető szárításhoz is. Könnyűek, minimális karbantartást igényelnek, és alkalmasak kis teljesítményű rendszerekhez.
A membránszárítók párhuzamosan csatlakoztathatók kapacitásuk növelése érdekében. Mikroködleválasztókkal is használhatók az optimális párátlanítás érdekében.
A membrános légszárítókat lézeres légtértisztításra használják. A membránszárítók gyakoriak laboratóriumi és professzionális gyártási környezetben. A membránszárítókat úgy tervezték, hogy folyamatosan működjenek és kiváló minőségű száraz levegőt állítsanak elő. Ezenkívül csendesek, és nem igényelnek külső vezérlést vagy áramot.
A membránszárítókat gyakran használják olyan alkalmazásokban, amelyek folyamatos működést igényelnek, például orvosi berendezésekben. A membrános légszárítók rendkívül alacsony harmatpontot is termelnek. Általános alkalmazásokhoz azonban nem alkalmasak.
A membránszárítók alkalmasak a folyamatos működést igénylő alkalmazásokhoz, mint például légcsapágyak, orvosi berendezések és pneumatikus orsók. A membránszárítókat pneumatikus alkatrészekben is használják, például pneumatikus fékekben és vonatok légfékeiben.
A membrános légszárítók nyomásingadozásos adszorpciós technológiát alkalmaznak a tiszta, száraz levegő biztosítására. A technológia fejlett tisztítószűrővel és automatikus regenerációval rendelkezik. Teljes utószűrő rendszerrel is rendelkezik. Ez a technológia tisztább, kevésbé szennyezett levegőt biztosít, ami javítja a lézer teljesítményét és csökkenti a szervizköltségeket.
Különféle típusú membránszárítókat használnak a nedvesség eltávolítására a sűrített levegőből. Különféle végfelhasználói iparágakban alkalmasak, mint például a gyógyszeripar, az élelmiszer- és italgyártás, valamint az olaj- és gázipar. A membránszárítókat orvosi berendezésekben is használják.
Az orvosi iparban membránszárítókat használnak a tiszta, páramentesített levegő biztosítására. Ezeket az orvosi berendezések különféle alkatrészeiben használják, például légfegyverekben, légtengelyekben és légcsapágyakban. Ezenkívül laboratóriumi berendezésekben és analitikai kontrollokban használják őket.
A kórházak számának növekedése várhatóan felgyorsítja a membrános légszárítók növekedését. Ezenkívül a krónikus betegségek növekvő száma jobb diagnosztikai berendezések kifejlesztéséhez vezetett. Ezen túlmenően a növekvő K+F tevékenység várhatóan a piacot fogja mozgatni a következő években. A teljes termékpiac várhatóan szintén profitál majd a termék élelmiszer- és italiparban való növekvő alkalmazásából.
A membránszárítók kis térfogatú sűrített levegős rendszerekhez alkalmasak. Könnyen telepíthetők és működtethetők. Ráadásul olcsó az üzemeltetésük, és kevés karbantartást igényelnek. Kompaktak, megbízhatóak és könnyűek. Különböző végfelhasználói iparágakban is használják, beleértve a gyógyszer-, élelmiszer- és italgyártást, valamint a vegyipart.
A membránszárítókat számos orvosi berendezésben használják, például légpisztolyokban, légcsapágyakban és pneumatikus orsókban. Ezenkívül laboratóriumi berendezésekben is használatosak, beleértve a mikroszkópokat, spektrofotométereket és a lézeres kamra öblítését.

KL szűrő
Az 1.035-800 típusú szűrőelem a légiforgalmi elterelési technológiát alkalmazza, a levegő bemeneti nyílást sima 90°-os könyökre tervezték, ami nagymértékben csökkentheti a turbulenciát és a nyomásveszteséget.
2. Kúp alakú áramlási diffúzor hozzáadása a szűrőelem aljához, az áramlási diffúzió növeli a szűrési területet.
3. Bajonett típusú telepítés, könnyen cserélhető a szűrőelem.
4.Importált nagy teljesítményű üvegszálas anyagok
5. A szűrőház alumíniumötvözet anyag, max nyomás 16bar.